數(shù)控車床撞機的5個原因及應(yīng)對之策：
  (1) 程序編寫錯誤：工藝安排錯誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯誤。坐標設(shè)定為底為零，而實際中卻以頂為0；安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件；程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進行分析檢查；
  (2) 程序單備注錯誤：程序單設(shè)變時應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀；
  (3) 刀具測量錯誤；
  (4) 毛坯超出預(yù)期，毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符；

  (5) 機床故障，突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等。
  數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化及價格昂貴的機床，如果由于編程、操作等原因，使機床發(fā)生碰撞，輕則碰壞工件、損害刀具，重則使刀架電機、機床局部受損、精度降低、機床報廢，甚至危及操作者的生命安全，其后果非常嚴重。
  數(shù)控車床防止撞車辦法
  編程直接影響了數(shù)控機床的操作過程，因此編程一定要進行詳細的校對工作。要將編程和內(nèi)存程序、穿孔帶、程序單校對、計算值校對都認真完成。絕對位置檢驗器車床主要的特點是，即使刀架不在起始位置，也不會影響數(shù)控車床的啟動。這種先進的數(shù)控機床已經(jīng)應(yīng)用到了我國車床產(chǎn)業(yè)中，感應(yīng)同步器等設(shè)備的加入改進了原來車床的缺點，只要操作員在停止工作以后將機床放在跳步指令無效狀態(tài)，就可以了。