液壓油液的油渣、焊接殘留的焊渣、清理時留下的棉紗頭等雜物都可能把油管堵塞，使潤滑點少油或者無油，從而產生過熱磨損，或使供油柱塞出口阻力過大而導致損壞。當油管發生堵塞時，供油點沒有油液，被堵塞的油管段前面可能發生油液泄漏或者發生該油點的供油柱塞損壞等情況。為了防止沒了管發生堵塞，應該采取以下方法。
1、1000噸液壓機在油管安裝前，需要把油管全部清洗干凈，要一根根的清洗，可以通過堿洗、水洗和白布擦，還可以使用帶有壓力的空氣吹干凈。

2、在注油器和填料函、氣缸供油點接通前，應該先把油器開動起來，在每一個供油點位置處檢查來油情況以及清潔度，直到完全清潔后，再正式連接上接頭。
3、彎管時用煨管工具冷彎或氧乙炔火焰加熱煨彎，同時還要注意防止金屬過熱而變形或者煨扁。
4、1000噸液壓機的油管和注油器裝配好之后，應該進行系統的強度試驗，其試驗的壓力為操作壓力的1.5倍，如果發現有泄漏或者破裂時，應該及時的修理或者進行更換。
5、如果油管不夠長而需要接管時，應該裝上活接頭，還可以采用套管的方法焊接加長，以避免焊渣或者熔化的金屬堵塞油管。