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液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機、液體液壓機、工程液壓機。

液壓機的常見故障有系統壓力不穩定、液壓缸漏油、卡閥、主缸不回程、主缸不動作、系統壓力達不到標準值。針對這些故障，可以采取以下解決方法：

系統壓力不穩定：清洗閥體，使之通暢；更換密封圈或調整回程缸密封尺寸。

液壓缸漏油：更換密封圈。

卡閥：更換密封圈或清洗閥芯、閥體；緊固活塞桿與活塞連接。

主缸不回程：調整回程活塞的回程量；更換密封圈或調整回程缸密封尺寸。

主缸不動作：檢查系統是否正常，如果系統正常，則需要檢查主缸是否泄漏；清洗或更換閥芯、閥體；檢查換向閥的電路連接。

系統壓力達不到標準值：重新調整溢流閥；更換溢流閥工作不正常零件；檢查換向閥的電路連接。

在使用液壓機的過程中，需要注意以下方面：

液壓機操作過程中嚴禁帶載啟、停電機，以避免造成電機、泵及電網的異常。

液壓機運行時，需集中精力，不得遠離電柜，發生異常情況需立即停機。

注意觀察液壓機的運轉狀態，如發現異響或運轉故障，需立即停機，帶查明原因并作好相應處理后再重新啟動液壓設備。

做好清潔、檢測各活動部位，各操控手柄（開關）置于空檔（零位），并做好相應的維護保養工作。

液壓機的電機啟動時，精力要集中，不得遠離電柜，發生異常，要立即停機。

操作過程中，須集中精力，隨時觀察液壓機的運轉狀態，如發現異響或運轉故障時，應立即停機，帶查明原因并作好相應處理后，方能重新啟動液壓設備。

出現液壓設備事故時，應保留現場，會同有關部門妥善處理。

做好運行記錄和巡檢記錄，做到防患于未然。

以上是液壓機的一些常識，包括液壓機的分類、組成、常見故障及解決方法、使用過程中的注意事項等。這些常識可以幫助我們正確使用和維護液壓機，延長設備使用壽命。