模壓石英石水槽機(jī)械設(shè)備-500噸四柱液壓機(jī)     模壓石英石水槽機(jī)械設(shè)備-500噸四柱液壓機(jī)，適用SMC，BMC，F(xiàn)RP，GRP，GMT等復(fù)合材料的石英石水槽模壓成型。機(jī)器參數(shù)如臺面大小，開口，行程，速度等都可按照客戶的要求定制，滑塊的壓力控制采用比例伺服控制系統(tǒng)，精度高，響應(yīng)快。機(jī)電液一體化安全保護(hù)裝置，采用PLC電腦觸摸屏集中控制，具有調(diào)整，手動及半自動三種操作方式?？蓪崿F(xiàn)定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)，油路系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小，動作可靠，使用壽命長，泄漏少。  
石英石水槽熱壓成型液壓機(jī)
    模壓石英石水槽機(jī)械設(shè)備-500噸四柱液壓機(jī)主要用于復(fù)合材料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設(shè)備溫度、固化時間、壓力、速度均符合復(fù)合材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。     石英石水槽壓制工藝：布料完成之后經(jīng)自動生產(chǎn)線輸送到石英石水槽熱壓四柱液壓機(jī)之內(nèi)，進(jìn)行120秒左右抽真空操作，完成之后再進(jìn)行二次加壓抽真空，二次加壓時間一般25秒左右。然后再進(jìn)行震動加壓，震動加壓時間約200秒左右。當(dāng)然，抽真空和加壓的時間也會因板材的規(guī)格、厚度不同而有所不同。  
模壓石英石水槽四柱液壓機(jī)
  模壓石英石水槽機(jī)械設(shè)備-500噸四柱液壓機(jī)零部件結(jié)構(gòu)：   機(jī)身   三梁四柱液壓機(jī)以鍍鋅板為基板，工作臺、滑塊為整體45#鑄鋼，鍍鋅板為基板，采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保聚酯烤漆為面漆。   主缸   機(jī)器的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長機(jī)器的使用壽命。   液壓系統(tǒng)   采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用電機(jī)，降低車間噪音。   電器系統(tǒng)   機(jī)器設(shè)有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機(jī)器的運轉(zhuǎn)。設(shè)備配有光電保護(hù)裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時人員和設(shè)備的安全。   操作系統(tǒng)   采用PLC編程系統(tǒng)實現(xiàn)自動和半自動兩種操作方式自由切換，方便設(shè)備維護(hù)；可任意調(diào)節(jié)設(shè)備運轉(zhuǎn)速度和主缸壓力；滿足生產(chǎn)時定程、定壓的工藝要求。     山東眾友重工為客戶定做過的石英石水槽需要200噸四柱液壓機(jī)，315噸四柱液壓機(jī)，400噸四柱液壓機(jī)，500噸四柱液壓機(jī)，630噸四柱液壓機(jī)，800噸液壓機(jī)，1000噸液壓機(jī)等型號噸位。根據(jù)客戶加工的水槽材質(zhì)，選擇合適型號的液壓機(jī)產(chǎn)品。山東威力重工液壓機(jī)廠家報價以及技術(shù)參數(shù)，模壓石英石水槽機(jī)械設(shè)備-500噸四柱液壓機(jī)請電話咨詢