100t液壓機(jī)液壓閥芯、閥套、在閥體等機(jī)械部件運(yùn)動過程中，在使用過程中不斷產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致部件的尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化和失效。100t液壓機(jī)電磁換向閥閥芯磨損或變形，會導(dǎo)致閥門泄漏，從而降低效率，污垢很容易進(jìn)入間隙或變形，從而導(dǎo)致閥芯機(jī)械堵塞。如果閥芯和閥孔之間的間隙太大，則會發(fā)生壓力沖擊。100t液壓機(jī)減壓閥先導(dǎo)閥的磨損會使閥門不穩(wěn)定甚至無法調(diào)節(jié)壓力。溢流閥先導(dǎo)錐形閥(或先導(dǎo)小球閥)由于磨損而未緊密密封，無法正確調(diào)節(jié)。100t液壓機(jī)單向節(jié)流閥(單向節(jié)流閥)的單向閥部分磨損，密封不嚴(yán)格，部分油流將通過單向閥流出，影響調(diào)速靈敏度。

　　如何在使用過程中減少100t液壓機(jī)的性能損失?

　　1.消除100t液壓機(jī)的壓力損失，消除動力損失。還可以改善部件的流動路徑壓力，引起環(huán)路，從而損失管道和漏油。

　　2.可消除100t液壓機(jī)的損失，節(jié)省系統(tǒng)的儲蓄和壓力。

　　3.您可以使用靜壓技能并使用新的密封材料，以免100t液壓機(jī)失去摩擦力。

　　4.可以使用輕質(zhì)和復(fù)合能量路徑，因此可以使用100t液壓機(jī)低功率電磁閥。

　　5.如果更改100t液壓機(jī)的系統(tǒng)性能，則可以接受負(fù)載感應(yīng)系統(tǒng)。

　　改變上述方法可以減少100t液壓機(jī)性能損失，因此一定要注意鍛造設(shè)備的使用。

　　液壓機(jī)同步回路的功用是保證液壓系統(tǒng)中的兩個或多個液壓缸在運(yùn)動中以相同的位移或相同的速度。為此油壓機(jī)的同步回路應(yīng)盡量減少上述因素的影響，油壓機(jī)的同步運(yùn)動分速度同步和位置同步兩類;潛質(zhì) 是指各液壓缸的運(yùn)動速度相同，后者是要求各液壓缸在運(yùn)動中和停止時位置處處相同。了解了油壓機(jī)的機(jī)構(gòu)原理，在選擇時才能更好的選擇高效率的油壓機(jī)。