設計和使用液壓機液壓裝置時，防止液壓沖擊的措施

產生液壓沖擊的原因

1.液壓泵帶載起動時產生壓力超調

2.工作結構快慢速換接時的慣性作用、限壓式變量泵自動變量裝置靈敏度不夠

3.執行器制動時，換向閥關閉瞬間，因慣性引起回油路壓力升高；換向閥關閉時管路中流量變化快

4.工作負載突然消失，引起前沖現象；沖擊性負載

5.因油液的壓縮性，當困在液壓執行器中的大量高壓油突然與大氣接通時產生的沖擊

6.背壓閥調壓值過低，溢流閥存在故障使系統壓力突然上升

7.系統中有大量的空氣

防止液壓機沖擊的措施

1.空載起動液壓泵

2.用行程節流閥，雙泵系統使大泵提前卸載；變量泵系統使用安全閥

3.在回油路加安全閥，用節流閥調節換向閥移動速度，或用帶阻尼器的電液動換向閥代替電磁換向閥

4.設背壓閥或緩沖裝置，工作缸接超載安全閥

5.采用節流閥使高壓油在換向時逐漸降壓；采用帶卸載閥芯的液控單向閥卸壓

6.提高背壓閥壓力；排除溢流閥故障

7.排除空氣