精密沖裁液壓機的特點是滑塊應有很高的導向精度和剛度， 由于精沖模的間隙很小，一般單邊間隙為料厚的0.5%，因此，為了確保在精沖過程中，上、下模能精確對中，精沖液壓機的滑塊運動必須要有精確的導向，同時還要求滑塊在承受偏心載荷時有足夠的剛度，精沖液壓機的另一特點是要求封閉高度的重復精度高，并由精確的封閉高度指示。由于模沖間隙很小，精沖時不允許凸模進入凹模，否則會增加精沖工件的毛刺高度，降低模具壽命。為了保證機能將工件從條料上沖下來，又不使凸模進入凹模，液壓機出來要有較高的封閉高度重復精度外，還應在監控上做到無料不沖。

為了避免刃口部位在沖裁過程中的瞬時溫升過高，應限制沖裁時滑塊速度不能過高，一般在5-50mm/s范圍內，應可五級調速，以適應不同的板料厚度。同時，盡可能加快空行程速度，以提高生產率

y26型精沖液壓機中，則采用內阻尼靜壓導軌，它在偏心載荷時的額定傾覆力鉅作用下，導軌仍然保持油膜潤滑