1、泵的吸油管接頭必須嚴密密封，以防止吸入空氣。

　　2、合理設計油箱，防止液壓閥氣蝕現象，主要是為了使液壓閥的氣蝕阻力降到小，一般采用大口徑吸油管、大容量吸油管。同時避免油濾器堵塞，泵的吸油高度應盡可能小。

　　3、在設計液壓系統管路時，應盡量避免突然膨脹或收縮。例如，管道的曲率半徑應大于管道直徑的五倍。這些措施可以有效地防止管道內紊流和旋流的形成。

　　4、使用蓄能器或消聲器來吸收管道內的壓力脈動。

　　管路中的壓力波動是振動和噪聲的主要原因，在液壓回路中，可利用蓄能器有效地吸收振動，而振動部件附近的減振器也能有效地減小系統的振動。

　　5、避免系統的共振

　　在液壓系統中，振動源(如液壓泵、液壓馬達、電機等)引起地板、管道等部件的共振，或者泵、閥等部件的共振，造成較大的噪聲。通過改變管道的長度可以改變管道的烏拉爾振動頻率，改變一些閥門的安裝位置以消除。

　　6、隔振

　　液壓系統中的主要振動源(泵、馬達)通常安裝有橡膠墊或彈簧，使其與地板(或油箱)隔離，振動源可安裝在地板上，與整個系統隔絕，都能獲得良好的振動效果。