四柱液壓機由于長期的使用，難免在作業的過程中出現這樣或者那樣的問題，其中液壓閥卡死也是一個較為常見的問題，那么到底是哪些原因導致油壓機上的液壓閥卡死呢？具體如下，僅供參考。
        通常來說，四柱液壓機的液壓閥卡死問題是由以下原因導致的，需要及時找出卡死的真正原因，及時進行維修。
        1、油液是液壓機的工作介質，油液的黏度過高，液壓閥的閥芯移動困難，甚至卡住不動。
        2、液壓閥的閥芯表面有毛刺，或者因為閥芯被碰傷而導致卡死。
        3、彈簧對中式液動閥的復位較硬，推動力需要較大，彈簧卡組或者出現彈簧折斷的情況，導致閥芯不能對中復位。

        4、液壓閥的閥芯幾何尺寸與形位公差超差，閥芯與閥空裝配軸線不重合，從而產生軸向液壓卡死的情況。
        5、四柱液壓機閥體孔與閥芯的間隙過小，導致油液溫度升高之后，閥芯脹卡入閥孔內。
        6、油液溫度長期過高，導致油液變質，產生膠質物質，粘在閥芯的表面而卡死。
        7、油液的污染較為嚴重，不能濾去的顆粒雜質卡死閥芯。
        8、安裝精度較差，緊固螺釘不均勻，沒有按照規定的順序，或者液壓管道法蘭接頭位置處翹邊，導致四柱液壓機閥體變形。