液壓系統因起停液壓沖擊，外力或元件故障會形成異常高壓。防止四柱液壓機異常高壓的基本措施是在回路中設置溢流閥和減緩液壓沖擊。     (1)在液壓回路中設置溢流閥 防止異常外力高壓的回路。缸1停止時，由于慣性作用，使缸內壓力升高，設有溢流閥，即可防止異常高壓。 防止液壓機的元件不動作引起異常高壓的回路。缸2下降時，如平衡閥1有故障不動作，活塞桿側產生異常高壓，設置溢流閥3，即可防止這種情況。 防止停止時異常高壓的回路。當液壓馬達2驅動慣性大的負載，換向閥1回到中位時，產生大的液壓沖擊，設置制動閥3，可泄掉被壓縮的高壓油，同時又可通過單向閥從油箱吸入油液填補另一側油管中的真空，以防氣穴產生。
 

       (2)減緩液壓沖擊 利用流量閥減緩液壓沖擊的回路。起動時，電液換向閥1和電磁換向閥2同時換向，流量閥3的開口緩慢開大，馬達5緩慢動作。

停止時由電磁換向閥2控制流量閥3的開口緩慢關小，使馬達轉速減慢，這時電液換向閥1處于中間位置，馬達完全停住。加速和減速時間由節流裝置調整。 減緩液壓沖擊還可以通過設置液壓缸端點緩沖措施和行程節流控制來實現。