對于任何一個企業(yè)老板來說，產(chǎn)品的零瑕疵都是夢寐以求的問題，四柱液壓機在完成落料、沖孔、折彎、壓印、成型等多種工序中，精度情況直接影響四柱液壓機作用工件的外觀效果，甚至是對其使用周期也就是壽命造成影響，那么影響四柱液壓機精度的因素有哪些呢？
1、機身方面
四柱液壓機機身指的是：上梁、下梁和滑塊的位置，一般以整體鑄件結(jié)構(gòu)好，這樣設(shè)備更加穩(wěn)固，剛性好，四柱液壓機精度更高
2、安裝方面
在四柱液壓機的安裝過程中，應(yīng)該注意通過調(diào)節(jié)上梁螺母來調(diào)試滑塊與工作臺的平行度，使機器精度調(diào)整有較好的基礎(chǔ)。在加壓狀態(tài)(保壓)下，將活寨與活動橫梁所聯(lián)接零件緊固使聯(lián)成一整體，同時，也將油缸與上橫梁所聯(lián)接零件緊固。然后將工作臺下面的鎖緊螺母盡量旋緊(在無負(fù)載情況下)，這樣即可進行精度調(diào)整工作。

在四柱液壓機精度調(diào)整中，需要注意的是：活動橫梁下平面與活塞桿是垂直的，這樣活動橫梁下平而對工作臺面的平行度偏差，可以反映出活塞中心線對工作臺面的垂直情況。因此，可將活動橫梁停留在中間位置上，先測量其平行度偏差。
四柱液壓機調(diào)整前，將上橫梁上四個鎖緊螺母稍稍旋松。用千分表可先檢查活動橫梁下平面與工作臺上平面前后(左右)的平行性。如不合要求，須在加壓狀態(tài)下旋緊或旋松前(左)兩調(diào)節(jié)螺母，或后(右)兩調(diào)節(jié)螺母，再次測量調(diào)整直至符合要求為止。前后(左右)平行度符合要求后，再用上面方法測量調(diào)整左右(前后)平行度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下兩個位置平行度偏差均超過要求，且測量數(shù)據(jù)方向相反時，應(yīng)考慮檢查裝配情況及檢查活動橫梁等零件單件的精度是否符合要求。
平行度檢查調(diào)整完畢后，應(yīng)檢查活動橫梁運行垂直度是否符合要求。未達到要求時。調(diào)整方法與調(diào)整平行度方法相同，直到符合要求為止。同樣，當(dāng)四柱液壓機發(fā)現(xiàn)垂直度的調(diào)整精度與平行度精度發(fā)生矛盾，且數(shù)值均大于規(guī)定值時，應(yīng)檢查裝配質(zhì)量及檢查活動橫梁等零件單件質(zhì)量。