龍門液壓機用于機械工業中鈑金件的組裝和拆卸，成形，矯直，拉伸和沖壓。 它們還用于大中型電機的加壓中，以提供轉子定子的加壓，以及加壓，拉伸和成型。 龍門液壓機配備手動操作模式，液壓系統采用集成塊，工作壓力和行程可在指定范圍內調節，根據工藝需要，并能完成固定工藝模式，工作臺液壓缸 推拉，裝卸操作更加方便，可靠。

 本液壓機采用龍門架結構，主體采用鋼板焊接，變形應力由振動帶動，外觀布置合理，維修方便。 液壓油缸固定在頂孔中，用螺絲鎖緊并擰緊； 龍門液壓機的主缸為活塞缸，缸口法蘭被支撐，活塞桿的下端擰入圓形壓頭。 液壓泵能否正常啟動與龍門液壓機能否穩定工作有關。 操作員須掌握啟動液壓泵的正確方法。

 在啟動液壓泵之前，首先要檢查由龍門液壓機驅動的液壓泵的電動機接線是否正確，調整適當的電壓，然后查看電動機的旋轉方向。 它須與液壓泵標記的方向一致。 您也可以收聽液壓泵的聲音。上油表示旋轉方向正確。 否則，燃油箱的吸油管被吹破，表明旋轉方向相反。 及時更換龍門液壓馬達的接線。

 如果龍門液壓機的液壓泵吸入油，但噪音特別大，請增加液壓泵的工作壓力，以使液壓系統在低壓下運行，并檢查龍門液壓機的壓力表針頭是否 劇烈搖擺； 對于空氣，請檢查吸油管或過濾器是否已完全浸入油中，然后檢查管接頭處是否漏氣。 液壓泵的輸出為乳化液形式，表明龍門液壓機的油路中有空腔現象

 只有知道液壓機的節能原理，才能進行節能工作。 首先，液壓機使用固定泵來供油，多余的油通過比例閥返回到油箱。 在實際操作中，至少要使用40％的廢物。 變頻節能的方法是通過觀察數控系統的比例壓力和流量信號來滿足系統需求，從而調節液壓機各工作過程所需的流量調節。 電機不運轉時降低速度并增加節能空間。

 由于液壓機系統的輸出功率變化很大，因此在執行不同的過程時流量和壓力要求會有所不同。 須依靠流量閥和壓力閥來調節所需的流量和壓力，但是定量泵沒有調節功能，并且油溫會升高。 大量時間浪費能源，同時會增加各種閥門的磨損，油溫高，噪音大等問題，縮短了400噸四柱液壓機的總體使用時間。