單柱校正液壓機在使用過程中出現油缸壓力異常的故障非常普遍,影響工作效率,應引起足夠重視。滕州眾友重工液壓機廠家小編整理單柱液壓機油缸壓力異常的原因和處理方法如下:
一、單柱校正液壓機工作壓力不夠
1、液壓油未進到油壓缸
（1）液壓換向閥未調速
（2）系統軟件未提供的油
2、單柱液壓機油缸有油,但沒有壓力
（1）液壓傳動系統有常見故障,主要是泵或調速閥有常見故障
（2）內部泄露比較嚴重,活塞桿與液壓缸松動,液壓密封件毀壞比較嚴重
3、單柱校正液壓機工作壓力達不上標準值
（1）液壓密封件脆化、無效,密封環唇口安反或有損壞
（2）發動機活塞毀壞
（3）系統軟件控制精度工作壓力過低
（4）調壓閥有常見故障
（5）根據調節閥的總流量過小,油壓缸內泄露量擴大時,總流量不夠,導致工作壓力不夠

解決方法
1.查驗液壓換向閥未調速的緣故并清除
2.查驗液壓油泵和關鍵液壓電磁閥的常見故障緣故并清除
3.查驗泵或調速閥的常見故障緣故并清除
4.擰緊活塞桿與液壓缸并拆換液壓密封件
5.拆換液壓密封件,并恰當安裝
6.拆換液壓缸
7.再次調節工作壓力,直到做到規定值
8.查驗緣故并清除
9.調節閥的根據總流量務必超過油壓缸內泄露量
二、單臂液壓機壓力已但仍不工作
1、單柱液壓機油缸構造上存在問題
（1）活塞桿內孔與缸套內孔緊貼著一起,工作中總面積不夠,故不可以起動
（2）具備緩存設備的缸套上單向閥控制回路被活塞桿塞住
2、單臂液壓機液壓缸活塞桿挪動“別勁”
（1）缸套與活塞桿,導向性套與液壓缸相互配合空隙過小
（2）液壓缸與夾布膠木導向性套中間的相互配合空隙過小
（3）油壓缸安裝欠佳(如液壓缸、活塞桿和氣缸蓋中間平行度差,油壓缸與操作臺平面度差)
（4）液壓機控制回路造成的緣故,主要是油壓缸凝汽式腔液壓油未與汽車油箱互通,泵油道上的調速閥節流閥口調整過小或連接泵油的液壓換向閥未姿勢
解決對策:
1.表面加一條通油槽,使工作中液體快速流到活塞桿的工作中內孔
2.缸套的出入油孔部位應與活塞桿內孔分開
3.查驗相互配合空隙,并配研到標準值
4.查驗相互配合空隙,修刮導向性套孔,做到規定的相互配合空隙
5.重新裝配和安裝,不過關零件應拆換