設備故障描述：
液壓機壓力有外泄漏
原因分析及維修解決辦法：
1.裝配不良
(1)端蓋裝偏，活塞桿與缸筒不同心，加速密封件磨損→→拆開檢查，重新裝配
(2)液壓機液壓缸與工作臺導軌面平行度差，使活塞伸出困難，加速密封件磨損→→拆開檢查，重新安裝，并更換密封件
(3)密封件劃傷、切斷，密封唇裝反，唇口破損或軸倒角尺寸不對，裝錯或漏裝→→更換并重新安裝密封件
(4)密封壓蓋未裝好
a.壓蓋安裝有偏差→→重新安裝
b.緊固螺釘受力不勻→→重新安裝，擰緊螺釘，使其受力均勻
c.緊固螺釘過長，使壓蓋不能壓緊→→按螺孔深度合理選配螺釘長度
2.液壓機密封件質量問題→→更換
(1)保管期太長，密封件自然老化失效
(2)保管不良，變形或損壞
(3)膠料不耐油或與油相容性差
(4)制品尺寸不對，公差不符

3.活塞桿和溝槽加工質量差
(1)活塞桿表面粗糙，頭部倒桿和溝角不符合→→表面粗糙度Ra0.2μm，按要求倒角
(2)溝槽尺寸及精度不符合要求
a.設計圖紙有錯誤→→按有關標準設計溝槽
b.溝槽尺寸加工不符合標準→→檢查尺寸，并修正到要求尺寸
c.溝槽精度差，毛刺多→→修正并去毛刺
4.油的粘度過低
(1)用錯了油品→→更換適宜的油液
(2)液壓機油液中滲有其它牌號的油 液→→更換適宜的油液
5.油溫過高
(1)液壓機液壓缸進油口阻力太大→→檢查進油口是否暢通
(2)周圍環境溫度太髙→→釆取隔熱措施
(3)泵或冷卻器等有故障→→檢查原因并排除
6.高頻振動
(1)緊固螺釘松動→→應定期緊固螺釘
(2)液壓機管接頭松動→→應定期緊固接頭
(3)安裝位置產生移動→→應定期緊固安裝螺釘
7.活塞桿拉傷
(1)液壓機防塵圈失效侵入砂粒切屑 等臟物→→清洗更換防塵圈，修復活塞 桿表面
(2)導向套與活塞桿間配合緊， 使活動表面產生過熱，活塞桿表 面鉻層脫落而拉傷→→檢查清洗，用刮刀修刮導向 套內徑，達到配合間隙