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液壓機的污染會導致其運行出現(xiàn)故障，降低生產(chǎn)效率，甚至可能損壞設備。因此，需要采取措施來控制液壓機的污染。

以下是液壓機污染的來源和危害：

生產(chǎn)安裝過程中潛伏在系統(tǒng)中的污染物，主要包括金屬碎屑、砂粒、涂料等。這些污染物在設備運行后進入液壓系統(tǒng)中，會導致泵、閥等關(guān)鍵部件的磨損和堵塞，同時油液中的污染物也會滋生微生物，影響液壓系統(tǒng)的正常運行。

系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的污染，主要包括空氣、水、棉線、纖維等。這些污染物會通過油箱中的移動滑塞、柱塞或通氣管進入液壓油中，導致油液氧化變質(zhì)，油液性能下降。同時，這些污染物還會卡滯關(guān)鍵部件，導致動作失靈，甚至出現(xiàn)泄漏和設備損壞等事故。

從外部侵入的污染物，主要包括空氣中的塵土、砂粒、金屬顆粒等。這些污染物會通過油箱密封不良處或管道連接處進入液壓系統(tǒng)中，導致關(guān)鍵部件磨損和堵塞，同時也會加速油液的老化變質(zhì)。

為了控制液壓機的污染，需要采取以下措施：

在生產(chǎn)安裝過程中，采取有效的防護措施，防止金屬碎屑、砂粒、涂料等污染物進入液壓系統(tǒng)。例如采用清潔的場地和工具，避免不同規(guī)格的零件混用等。

在系統(tǒng)運行過程中，定期進行油液檢測和更換，避免油液長期使用后出現(xiàn)氧化變質(zhì)和性能下降。同時，定期清洗濾清器和更換濾芯，防止濾清器堵塞或濾芯破損導致污染物進入液壓系統(tǒng)中。

在設備使用過程中，保持設備的密封性和清潔性，防止外部污染物進入液壓系統(tǒng)。例如定期檢查油箱密封墊和管道連接處的密封性能，及時更換損壞的密封件等。

通過以上措施，可以有效地控制液壓機的污染，保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命。